Sistema RO de água salobra de alta-recuperação

Sistema RO de água salobra de alta-recuperação

Esta unidade industrial de osmose reversa foi projetada para maximizar a recuperação de permeado e minimizar a descarga de concentrado ao tratar águas subterrâneas ou de processo com alta-salinidade. Ao combinar preparo concentrado de vários-estágios, reforço intermediário e dosagem química automatizada, o sistema atinge taxas de recuperação de 80% a 90%, ao mesmo tempo que atenua a incrustação mineral e a polarização da membrana.

Visão geral do produto

 

Esta unidade industrial de osmose reversa foi projetada para maximizar a recuperação de permeado e minimizar a descarga de concentrado ao tratar águas subterrâneas ou de processo com alta-salinidade. Ao combinar preparo concentrado de vários-estágios, reforço intermediário e dosagem química automatizada, o sistema atinge taxas de recuperação de 80% a 90%, ao mesmo tempo que atenua a incrustação mineral e a polarização da membrana.

 

Especificações principais

Parâmetro

Métrica Técnica

Taxa de fluxo de permeado

10 a 500 m3/h por derrapagem

Taxa de recuperação do sistema

Ajustável de 75% a 90%

Faixa TDS de alimentação

2.000 mg/L a 10.000 mg/L

Pressão Operacional

1,4 MPa a 2,8 MPa

Fonte de energia

380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz, trifásico

 

Foco técnico específico-do produto

 

Reciclagem concentrada:Emprega preparação de fluxo-dividido para acelerar a velocidade do-fluxo cruzado entre elementos finais-de cauda, ​​evitando a polarização de concentração localizada.

 

Integração Energética:Incorpora dispositivos opcionais de recuperação de energia isobárica em fluxos de salmoura de alta-salinidade para reduzir o consumo específico de energia (kWh/m3).

 

Balanceamento de fluxo:Utiliza espaçadores de alimentação mais largos (34 mil a 41 mil) em elementos-de estágio final para reduzir a pressão diferencial e resistir ao acúmulo de partículas.

 

Aplicações Típicas

 

Água de alimentação da caldeira:Dessalinização profunda de água dura de poço para geração de vapor industrial de alta-pressão.

 

Pré-concentração ZLD-:Redução do volume de águas residuais industriais antes das etapas de evaporação térmica.

 

Dessalinização de águas subterrâneas:Produção de água municipal e agrícola a partir de aquíferos salobras interiores.

 

Recuperação de águas residuais:Reutilização de efluentes secundários em instalações têxteis, químicas e de energia.
 

Como funciona

 

Filtragem pré-do tratamento:A alimentação passa por filtros de cartucho multimídia e de 5 mícrons para eliminar sólidos suspensos e manter o SDI < 3.

 

Condicionamento Químico:Produtos químicos anti{0}}incrustantes e de ajuste de pH são injetados por meio de bombas dosadoras para inibir a incrustação de cálcio, sílica e sulfato.

 

Bombeamento-de alta pressão:As bombas centrífugas-acionadas por VFD pressurizam a água de alimentação para superar a pressão osmótica da salmoura concentrada.

 

Separação de membrana:A água flui através de matrizes RO primárias e secundárias; o concentrado primário é redirecionado para alojamentos secundários para impulsionar a recuperação geral.

 

Gerenciamento de permeado:O permeado de alta-pureza é direcionado para o armazenamento, enquanto a salmoura concentrada é gerenciada por meio de válvulas de controle de rejeição dedicadas.

 

Configuração do sistema

 

Estrutura de deslizamento:Aço carbono jateado com revestimento epóxi ou estrutura opcional em aço inoxidável Grau 304/316L.

 

Vasos de pressão:Porta lateral-de PRFV que abriga vasos com pressão operacional de até 3,0 MPa.

 

Elementos de membrana:Elementos enrolados em espiral-composto de poliamida-de alta{0}}rejeição e incrustações-resistentes (8 polegadas).

 

Válvulas e tubulações:Linhas de-baixa pressão em UPVC Sch 80; linhas de alta-pressão em tubos sem costura SS316L ou SMO 254.


Instrumentação:Automação PLC com pH, ORP, condutividade, transmissores de fluxo e sensores de pressão diferencial em linha.

 

Qualidade da água de alimentação

Turbidez

< 1.0 NTU

Índice de Densidade de Silte (SDI)

< 3.0 (15-minute test)

Cloro Livre

< 0.1 mg/L

Ferro e Manganês Total

Ferro < 0,05 mg/L, Manganês < 0,02 mg/L

Temperatura da água

5 graus a 35 graus

 

Qualidade da Água do Produto

Total de Sólidos Dissolvidos (TDS)

< 50 mg/L (>98,5% de rejeição de sal)

Condutividade

< 10 uS/cm (at 25°C)

Sílica reativa (SiO2)

< 0.1 mg/L

Nível Microbiológico

Permeado estéril livre de bactérias e partículas em suspensão.

 

Opções de personalização

 

Atualizações de materiais:Estrutura e tubulação de alta-pressão configuráveis ​​em aço inoxidável duplex (2205) ou super duplex (2507).

 

Arquitetura de bombeamento:Skids duplos-redundantes de alta-pressão com lógica de failover automático.

 

Integração CIP:Tanques-de limpeza automatizados integrados, aquecedores elétricos e bombas de mistura de produtos químicos dimensionados para contagens de elementos específicos.

 

Plataforma de controle:Arquitetura PLC adaptável a Siemens S7{1}}1500 ou Allen-Bradley ControlLogix com protocolos de comunicação industrial.

 

Controle de qualidade

 

Teste hidrostático:Todas as tubulações e vasos soldados de alta-pressão e hidro{1}}testados a 1,5 vezes a pressão máxima do projeto.

 

Inspeção de solda:Exame de solda 100% visual com testes seletivos radiográficos ou de corante-penetrante em coletores de alta-pressão.

 

Teste de aceitação de fábrica:Conclua testes funcionais secos e úmidos de painéis elétricos, calibração de loop e verificações de funcionamento-seco de bombas.

 

Rastreabilidade de Materiais:Relatórios completos de testes de moinho fornecidos para vasos de pressão, bombas, membranas e estruturas estruturais.

 

Perguntas frequentes

P: Como o sistema consegue uma recuperação mais alta do que as unidades padrão?

R: Ao utilizar o preparo concentrado de vários-estágios e o reforço otimizado entre-estágios, o sistema extrai mais permeado sem exceder o limite de pressão osmótica das membranas-da extremidade traseira.

P: Qual é a vida útil típica da membrana?

R: Sob pré-{0}}tratamento de ração estável, dosagem anti{1}}incrustante controlada e ciclos CIP de rotina a cada 3 a 6 meses, os elementos da membrana mantêm o desempenho por 3 a 5 anos.

P: Como os riscos de expansão são gerenciados com recuperação de 90%?

R: A mitigação de riscos combina dosagem automática de produtos químicos, ciclos de descarga, monitoramento de índice de escalonamento em-tempo real e dinâmica de fluidos-de fluxo cruzado otimizada em elementos-de estágio final.

P: O sistema pode ser integrado às redes SCADA da planta existente?

R: Sim. O PLC integrado suporta protocolos de comunicação industrial, incluindo Modbus RTU, Modbus TCP e Profibus DP para integração DCS perfeita.

P: Quais conexões de serviços públicos são necessárias no-local?

R: Os requisitos do local incluem um fornecimento estável de água de alimentação, alimentação de energia industrial trifásica, ar comprimido de instrumento (0,6 MPa) e uma linha de drenagem designada.

 

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