Visão geral do produto
O sistema RO de água do mar de alta-pressão é uma unidade-de dessalinização industrial para serviço pesado projetada para converter água de alimentação marinha com total de sólidos dissolvidos de até 45.000 mg/L em permeado de alta-pureza por meio de separação por membrana de alta-pressão em vários-estágios e recuperação de energia integrada.
Especificações principais
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Parâmetro |
Padrão Técnico / Faixa |
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Capacidade de permeação |
50 m3/dia até 2.000 m3/dia por skid modular padrão |
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Projeto de alimentação TDS |
Até 45.000 mg/L padrão marinho |
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Pressão Operacional |
5,5 MPa a 7,0 MPa |
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Recuperação de-estágio único |
35% a 45% (até 85% com configurações de-passagem dupla) |
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Consumo de energia |
3,0 kWh/m3 a 4,2 kWh/m3 |
Foco técnico específico-do produto
Otimização de energia-de alta pressão:Integra dispositivos de recuperação de energia isobárica para capturar energia hidráulica do fluxo concentrado de alta-pressão, reduzindo o consumo total de energia da planta em até 40%.
Hidráulica-resistente à corrosão:Os coletores-de alta pressão, os corpos das válvulas e as partes úmidas da bomba utilizam aço inoxidável Super Duplex (UNS S32750/S32760) e bronze de níquel{3}}alumínio para resistir ao ataque agressivo de cloreto.
Proteção de membrana de precisão:A filtragem de cartuchos de-estágios múltiplos, juntamente com a dosagem química automatizada, evita a incrustação de partículas e a incrustação biológica em membranas-de poliamida composta de filme fino.
Integridade estrutural robusta:As armações dos skids são construídas em aço carbono estrutural de-calibração pesada tratado com sistemas de revestimento de epóxi de grau-marítimo certificados para resistência à névoa salina-offshore.
Aplicações Típicas
Dessalinização Municipal Costeira:Estações primárias de abastecimento de água doce para redes municipais em zonas costeiras áridas.
Operações offshore e marítimas:Geração de água doce em navios flutuantes de armazenamento e descarga de produção, navios-sonda e frotas de carga comercial.
Instalações Industriais Remotas:Fornecimento contínuo de água para locais de mineração, centrais elétricas costeiras remotas e centros industriais insulares.
Resorts Comerciais e Turismo:Infraestrutura autônoma de água doce para complexos hoteleiros em ilhas isoladas.
Princípio Operacional e Fluxo de Processo
Pré-tratamento de água de alimentação:A água do mar bruta passa por filtros multimídia-e filtros de cartucho de precisão para remover sólidos suspensos de até 5 mícrons, protegendo os componentes de alta-pressão a jusante.
Pressurização-de alta pressão:As bombas de êmbolo elevam a água de alimentação filtrada para 6,8 MPa, criando a pressão de acionamento termodinâmica necessária para superar a pressão osmótica.
Separação por Osmose Reversa:A água pressurizada flui através de membranas de poliamida-enroladas em espiral; moléculas de água passam através da estrutura de poros moleculares enquanto íons dissolvidos, minerais e orgânicos são rejeitados no fluxo de concentrado.
Recuperação de energia e pós{0}}tratamento:O concentrado-de alta pressão transfere energia por meio de câmaras isobáricas para a água de alimentação que entra antes da descarga, enquanto o permeado passa por ajuste de pH e desinfecção.
Configuração do sistema
Subsistema de bombeamento:Bombas centrífugas multiestágio de reforço de alimentação combinadas com bombas de alta-pressão e deslocamento positivo de alta-eficiência.
Montagem de membrana:Vasos de pressão FRP que abrigam elementos RO de água do mar com alta-rejeição, dispostos em configurações de matriz otimizadas.
Arquitetura de controle:Controlador lógico programável integrado com interface touchscreen colorida, atuação automatizada de válvula e telemetria de instrumentação-em tempo real.
Patim de limpeza química:Tanque-Clean{1}}In{2}}integrado, bomba de mistura de produtos químicos e aquecedor elétrico de imersão para manutenção de rotina da membrana.
Requisitos de água de alimentação de água do mar
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Turbidez |
< 1.0 NTU. |
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Índice de densidade de lodo |
IDE 15 < 3,0. |
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Cloro Livre |
0 mg/L (requisito estrito para evitar a oxidação da membrana de poliamida). |
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Faixa de temperatura de alimentação |
5 graus a 35 graus. |
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Óleo e graxa |
Indetectável (< 0.1 mg/L). |
Qualidade da Água do Produto
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Total de Sólidos Dissolvidos |
< 300 mg/L (exceeds World Health Organization drinking water guidelines). |
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Concentração de Boro |
< 0.5 mg/L (via dual-pass configuration for agricultural or industrial semiconductor use). |
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Concentração de íons cloreto |
< 50 mg/L. |
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Índice de densidade de lodo |
SDI < 2,0 na saída de permeado. |
Guia de seleção e design de sistema
Mapeamento de salinidade de alimentação:Selecione os suportes de pressão operacional com base na temperatura local sazonal da água do mar e nos perfis de salinidade máxima.
Dimensionamento de capacidade:Calcule a demanda volumétrica diária incorporando uma margem de contingência operacional de 15% e tempo de inatividade programado para manutenção.
Avaliação da pegada:Avalie a área de instalação disponível e a folga vertical para colocação do skid e caminhos de extração do elemento de membrana.
Correspondência da fonte de alimentação:Verifique a tensão da rede elétrica local, a compatibilidade de frequência e a capacidade do transformador para cargas de motores de alta{0}}potência.
Opções de personalização
Configuração de-passe duplo:Integração secundária de passagem de RO para redução de teor ultra-de boro e de sólidos dissolvidos totais visando requisitos de alimentação de caldeiras industriais.
Atualizações de materiais:Coletores de tubulação de alta-pressão totalmente em titânio e partes úmidas da bomba para ambientes hipersalinos extremos que excedem 60.000 mg/L de TDS.
Gabinetes em contêineres:Sistemas pré-instalados dentro de contêineres ISO de 20-pés ou 40 pés de altura, completos com HVAC, iluminação e isolamento de tubulação interna.
Elétrica-à prova de explosão:Motores, instrumentação e painéis de controle com certificação ATEX/IECEx para instalações perigosas em plataformas offshore de petróleo e gás.
Padrões de controle de qualidade
Rastreabilidade de Materiais:Certificados de teste de usinagem verificados para todos os componentes metálicos e conjuntos de tubulação que contêm pressão.
Teste de pressão hidrostática:Pressão dos conjuntos de tubulação deslizante-testada para 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho do projeto antes da integração elétrica.
Teste de aceitação de fábrica:Testes completos de funcionamento-em condições úmidas realizados em skids concluídos para registrar taxas de fluxo, porcentagens de rejeição e assinaturas de vibração da bomba.
Inspeção de soldagem:Todas as soldas de vasos de pressão e tubulações passam por exames não{0}}destrutivos, incluindo testes radiográficos e de corante penetrante.
Perguntas frequentes
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