Sistema RO de passagem dupla para pré-tratamento EDI

Esta unidade de osmose reversa de passagem dupla foi projetada para reduzir o total de sólidos dissolvidos, sílica e condutividade a limites ultra-baixos necessários para uma operação estável de eletrodeionização. Ao direcionar o permeado de passagem única através de um tanque intermediário para uma segunda bomba de alta-pressão e matriz de membrana, a configuração elimina íons residuais para proteger os módulos de eletrodeionização a jusante contra incrustações e picos de tensão.

Pressurização-da primeira passagem:A água bruta pré-tratada entra na bomba primária de alta-pressão para superar a pressão osmótica através dos elementos de poliamida-enrolados em espiral.

Isolamento de permeado:O permeado inicial é coletado em um tanque intermediário de aço inoxidável enquanto o rejeito concentrado é descarregado para drenagem.

Segundo-polimento de passagem:Uma bomba de reforço interestágio alimenta o permeado coletado no conjunto de membranas secundárias sem reposição anti-incrustante.

Monitoramento de Qualidade:O permeado polido flui através de sensores de resistividade em linha antes de chegar aos sistemas de eletrodeionização a jusante.

Ajuste de pH entre estágios:A injeção opcional de soda cáustica converte dióxido de carbono em íons de bicarbonato para maior rejeição de sílica e boro.

Desgasificação entre estágios:As tiras de integração do contator de membrana dissolveram o gás dióxido de carbono antes do polimento final da membrana.

Intertravamentos de instrumentação:As válvulas automatizadas de desvio de condutividade rejeitam o permeado fora das{0}especificações antes de atingir módulos sensíveis.

Loops de recirculação:Circuitos de descarga integrados e conexões automatizadas de limpeza-no-local oferecem suporte à higienização periódica da membrana.

Índice de densidade de lodo:Menos de 3,0 medidos em 15 minutos para proteger os canais da membrana contra bloqueio de partículas.

Cloro Livre:Menos de 0,1 mg/L mantidos através de dosagem de carvão ativado ou bissulfito de sódio para evitar a oxidação do polímero.

Sólidos Suspensos:Menos de 1,0 mg/L verificado através de etapas de pré-tratamento de multimídia ou ultrafiltração.

Faixa de temperatura:Capacidade operacional entre 10 e 35 graus Celsius, otimizada a 20 graus Celsius.

Concentração de Sílica:Mantido abaixo de 20 ug/L para evitar incrustações de resinas-de troca iônica dentro das câmaras.

Níveis de sódio:Reduzido abaixo de 50 ug/L para minimizar a carga iônica em campos de regeneração de corrente contínua.

Carbono Orgânico Total:Mantido abaixo de 500 ppb para evitar o acúmulo de filme biológico nas camadas de resina.

Níveis de dureza:Cálcio e magnésio reduzidos a limites indetectáveis, eliminando incrustações catódicas.

Estabilização de Tensão:A menor condutividade de alimentação evita resistência elétrica excessiva, reduzindo o consumo de energia durante a regeneração contínua.

Vida útil estendida:A eliminação de vestígios de dureza e picos de sílica evita incrustações irreversíveis, prolongando a vida útil da pilha para mais de cinco anos.

Proteção de resina:Minimiza a frequência de limpeza química de resinas de troca iônica de leito-misto, reduzindo o tempo de inatividade para manutenção.

Consistência do Efluente:Fornece água estável e de baixa{0}}condutividade, independentemente das flutuações minerais sazonais da água bruta.

Caldeiras de geração de energia:Produz água desmineralizada para caldeiras de serviços públicos de alta-pressão para evitar incrustações nas pás da turbina.

Produção Farmacêutica:Gera água de alimentação que atende aos padrões da farmacopeia para destilação sem regeneração ácida perigosa.

Fabricação de microeletrônica:Fornece água de enxágue de condutividade ultra-baixa para linhas de fabricação de wafers semicondutores.

Processamento Químico:Fornece água de alta-pureza utilizada como solvente ou meio de reação em sínteses especiais.

Dimensionamento de capacidade:Calcule as necessidades totais de volume diário, incluindo pico de demanda horária e taxas de fluxo de alimentação contínua.

Mapeamento de água de alimentação:Combine a química do polímero da membrana com concentrações específicas de íons e carga orgânica em relatórios de análise de água.

Avaliação Energética:Equilibre a seleção da membrana-de alto fluxo com os requisitos de potência da bomba para minimizar despesas elétricas-de longo prazo.

Avaliação da pegada:Meça as dimensões mecânicas da sala para selecionar entre bombas verticais de vários-estágios e skids horizontais compactos.

Materiais da moldura:Disponível em aço inoxidável 304, aço inoxidável 316L ou patins de aço estrutural com revestimento epóxi-de carbono.

Seleção de membrana:Configurável com elementos-resistentes a incrustações para reutilização de águas residuais ou elementos de alta-rejeição para água de poço.

Variações de bombeamento:Integração de inversores de frequência variável em bombas de alta-pressão para atender às demandas de vazão variável.

Plataforma de automação:Controladores lógicos programáveis ​​emparelhados com interfaces touch screen compatíveis com protocolos de comunicação padrão.

Teste de pressão:Todos os vasos de pressão, tubos-de alta pressão e coletores soldados são testados a 1,5 vezes a pressão do projeto.

Rastreabilidade:Elementos de membrana, vasos de pressão e sensores de instrumentação são fornecidos por fabricantes verificados com relatórios de teste.

Teste de aceitação de fábrica:Os skids completos passam por testes úmidos usando água de alimentação simulada para verificar o desempenho da bomba e a lógica de sequência.

Inspeção Elétrica:Os painéis de controle são construídos de acordo com padrões industriais, verificando o aterramento adequado e a proteção do circuito.

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