Sistema RO de passagem dupla de alta-recuperação

Projetado para atender a rigorosas regulamentações de descarga industrial e altos custos de água, esse sistema de osmose reversa de passagem dupla-de alta{0}}recuperação integra dois estágios de filtração sequenciais com ajuste químico intermediário e estágio de concentrado para atingir taxas de recuperação de água superiores a 85% e, ao mesmo tempo, fornecer consistentemente uma condutividade do permeado abaixo de 1 microSiemens por centímetro.

Separação-dupla de estágios:Dois arranjos de membranas independentes eliminam o total residual de sólidos dissolvidos por meio de filtração sequencial.

Dosagem Química Intermediária:A injeção cáustica em linha entre passagens ajusta o pH para melhorar a remoção de boro e dióxido de carbono.

Integração de recuperação de energia:Trocadores de pressão isobáricos ou rotativos opcionais recuperam energia hidráulica de fluxos concentrados de alta-pressão.

Limpeza automatizada-no-local:Skid integrado de limpeza química integrado com tanque aquecido, bomba de circulação e coletores de válvula automatizados.

Separação de primeira passagem:A água bruta pré{0}}tratada entra na bomba primária de alta-pressão e passa pelos vasos do estágio{2}}um, dividindo-se em permeado primário e concentrado.

Ajuste de pH entre estágios:O hidróxido de sódio ou anti-incrustante é dosado diretamente na corrente de permeado primário para converter o dióxido de carbono dissolvido em espécies de carbonato ionizado.

Polimento de segunda passagem:O permeado primário-com pH ajustado alimenta a bomba secundária e o conjunto de membranas, produzindo permeado final de alta-pureza.

Roteamento concentrado:O concentrado secundário é normalmente reciclado de volta ao tanque de alimentação primário para maximizar a conversão volumétrica geral.

Unidades de bombeamento:Bombas centrífugas multiestágio verticais construídas em aço inoxidável 316L com acionamentos de frequência variável.

Carcaças de membrana:Elementos de poliamida compostos de filme fino-enrolados em espiral-alojados em recipientes de pressão de plástico reforçados com fibra-sem costura.

Tubulação e Válvulas:Cloreto de polivinila Schedule 80 para linhas de baixa-pressão e aço inoxidável 316L sem costura para coletores de descarga de alta-pressão.

Conjunto de Instrumentação:Medidores de vazão eletromagnéticos em linha, transmissores de condutividade, transdutores de pressão e sondas de pH conectados ao controlador primário.

Recuperação geral do sistema:Calcula o volume total de permeado utilizável dividido pelo volume total de alimentação de água bruta, projetado para operar entre 80% e 90%.

Recuperação de primeira passagem:Normalmente configurado entre 75% e 80% para manter os limites seguros da camada limite da membrana e evitar a precipitação mineral.

Recuperação de segunda passagem:Projetado para conversão de 85% a 90%, uma vez que a água de alimentação já é permeado primário purificado com potencial de incrustação muito baixo.
 

Recirculação de concentrado:Reciclagem parcial controlada de fluxos de concentrado intermediário para aumentar a velocidade do fluxo cruzado através das superfícies da membrana.

Precisão anti-incrustante:Bombas de micro{0}}dosagem de deslocamento positivo reguladas por feedback de fluxo-em tempo real para evitar precipitação de sulfato de cálcio e sílica.

Lavagem automática:O deslocamento-da água de alimentação de baixa pressão libera salmoura residual dos módulos de membrana durante sequências de desligamento programadas.

Água de alimentação da caldeira:Fornecimento de água desmineralizada de alta-pureza para geradores de vapor de serviços públicos de alta-pressão.

Reutilização de águas residuais:Concentrar fluxos de efluentes industriais para minimizar os volumes de descarga de esgoto municipal e as taxas de serviços públicos.

Fabricação de eletrônicos:Fornece água de enxágue ultra-pura para lavagem de componentes e linhas de fabricação de-telas planas.

Maquiagem da usina:Eliminação de minerais dissolvidos para evitar incrustações e corrosão nas pás da turbina em torres de resfriamento.

Recuperação Padrão (75%–80%):Recomendado para água de alimentação com sólidos totais dissolvidos abaixo de 1.000 miligramas por litro e alto teor de sílica.

Recuperação aprimorada (80% –85%):Adequado para efluentes secundários municipais e águas de lavagem industrial que requerem redução moderada de volume.

Recuperação Máxima (85%–90%+):Projetado para instalações-com escassez de água, utilizando programas anti-incrustantes especializados e estágios intermediários de abrandamento.
 

Construção de patins:Escolha entre estrutura de aço carbono com-revestimento em pó, aço inoxidável padrão 304 ou estrutura de aço inoxidável-de grau marítimo 316L.

Elementos de membrana:Elementos de água salobra com alta-rejeição, elementos-resistentes a incrustações ou configurações de membrana tolerantes a altas-temperaturas.

Arquitetura de controle:Controlador lógico programável emparelhado com painéis touchscreen de interface homem-máquina que suportam protocolos de comunicação Ethernet e Modbus.

Especificações de bombeamento:Classificações de potência do motor personalizadas e configurações de cabeçote de bomba adaptadas aos requisitos específicos de elevação e pressão hidráulica da planta.
 

Teste hidrostático:Todos os conjuntos de tubulação-de alta pressão passam por testes pneumáticos e hidráulicos a 1,5 vezes a pressão máxima de trabalho antes do envio.

Inspeção de soldagem:Todas as soldas orbitais e manuais de aço inoxidável passam por tratamento de passivação e inspeção visual ou radiográfica.

Verificação Elétrica:Fiação do painel de controle testada quanto à resistência de isolamento, continuidade do aterramento e execução da lógica do relé.

Teste de aceitação de fábrica:Teste funcional completo-e calibração do sensor realizada antes da desmontagem e encaixotamento do skid.

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