Sistema RO de reutilização de água industrial

Sistema RO de reutilização de água industrial

O sistema de osmose reversa para reutilização de água industrial purifica águas residuais com alto-TDS, purga de torres de resfriamento e efluentes industriais em água de alta-pureza para reciclagem direta da planta. Projetada com membranas-resistentes a incrustações, integração de pré-tratamento químico em linha e controle automatizado de-fluxo cruzado, a arquitetura montada-em skid lida com salinidades de alimentação de até 15.000 mg/L TDS e atinge taxas de recuperação de permeado constantes entre 65% e 85%.

Visão geral do produto

 

O sistema de osmose reversa para reutilização de água industrial purifica águas residuais com alto-TDS, purga de torres de resfriamento e efluentes industriais em água de alta-pureza para reciclagem direta da planta. Projetada com membranas-resistentes a incrustações, integração de pré-tratamento químico em linha e controle automatizado de-fluxo cruzado, a arquitetura montada-em skid lida com salinidades de alimentação de até 15.000 mg/L TDS e atinge taxas de recuperação de permeado constantes entre 65% e 85%.

 

Especificações Técnicas

Especificação

Alcance Operacional

Capacidade de permeação

5 a 150 m³/h por skid

Taxa de recuperação do sistema

65% – 85%

Rejeição de sal

Maior ou igual a 99,2% (estabilizado)

Limite de TDS da água de alimentação

Menor ou igual a 15.000 mg/L

Pressão Operacional

15 a 70 barras

Temperatura operacional

5 graus a 45 graus

Água de Alimentação SDI (15 min)

< 3.0

Quadro Estrutural

SS304 / SS316L / Aço Carbono Epóxi

Interface de controle

Pronto para tela sensível ao toque PLC/SCADA-

 

Principais vantagens operacionais

 

Canalização de membrana resistente-incrustante
Membranas compostas de poliamida espaçadoras de 8-polegadas de largura-minimizam o acúmulo de partículas e incrustações orgânicas. Os intervalos de limpeza-no local (CIP) são estendidos em 30% a 50% em relação às membranas salobras padrão.

 

Integração de recuperação de energia
Isobaric energy recovery devices on high-pressure reject streams (>35 bar) reciclam energia cinética. O consumo específico de energia cai para 1,2–2,2 kWh por metro cúbico de água tratada.

 

Controle de bomba de velocidade variável
Os conversores de frequência automatizados combinam continuamente a saída da bomba de alimentação com a temperatura da água bruta e as flutuações de condutividade. Mantém taxas de fluxo estáveis ​​sem arriscar a membrana localizada sobre-pressurização.

 

Arquitetura de limpeza automatizada
Loops CIP dedicados de baixa-pressão apresentam dosagem química automatizada, controle de pH em linha e regulação de temperatura. As sequências integradas de-lavagem de ar eliminam incrustações pegajosas dos canais da superfície da membrana.

 

Aplicações Industriais

 

Reciclagem de purga de torre de resfriamento
Recupera água de reposição de processo com baixo-TDS da descarga concentrada do circuito de resfriamento. Reduz as necessidades de consumo de água doce e, ao mesmo tempo, reduz as taxas de descarga de esgoto municipal.

 

Tratamento de Efluentes Têxteis
Concentra sais de fundo enquanto recupera água de processo limpa para cubas de tingimento. Remove vestígios de cor, surfactantes e produtos químicos residuais de processamento.

 

Enxágue para galvanoplastia e acabamento de superfície
Recupera água de alta-pureza (< 10 µS/cm) from rinsing tanks while concentrating heavy metal ions. Helps plants meet stringent zero-discharge heavy metal effluent standards.

 

Pré-concentração química e ZLD-
Pré-concentra fluxos aquosos complexos antes da evaporação térmica. Reduz os requisitos de capacidade térmica total em instalações com descarga zero de líquido.

 

Fluxo e Operação do Processo

 

Fase 1: Filtragem de Segurança -O efluente bruto entra em filtros de cartucho de polipropileno fiado de 5 mícrons para capturar sólidos suspensos e proteger as bombas a jusante.

 

Fase 2: Alimentação-de alta pressão -Uma bomba centrífuga de aço inoxidável de vários-estágios aumenta a pressão do fluxo além do limite osmótico predominante.

 

Fase 3: Separação-cruzada de fluxo -A água passa através de amplas membranas de RO espaçadoras, separando-se em permeado limpo e salmoura rejeitada concentrada.

 

Fase 4: Lavagem Automática de Permeado -As válvulas de descarga automatizadas inundam os canais de salmoura com permeado limpo após serem desligadas para impedir a precipitação de sal.

 

Engenharia de Subsistemas

Subsistema

Componentes e padrões de engenharia

Skid de pré-filtração

Filtro de cartucho de 5 µm de duplo-estágio com transmissores digitais de pressão diferencial.

Bomba-de alta pressão

Unidade centrífuga de múltiplos-estágios em aço inoxidável duplex (2205/2507) ou SS316 com VFD.

Vasos de pressão

Recipientes de múltiplos-elementos FRP classificados para 300 a 1.000 PSI com portas laterais.

Dosagem Química

Bombas automatizadas de medição de anti-incrustantes, biocidas e ajuste de pH.

Sistema de tubulação

Linhas de alta-pressão em Duplex SS/Super Duplex; baixa-pressão em SCH80 PVC/SS304.

Instrumentação

Medidores de vazão eletromagnéticos, transmissores digitais de pressão, sensores de pH e condutividade em linha.

 

Limites de aceitação de água de alimentação

Parâmetro

Limite Máximo

Índice de Densidade de Silte (SDI15)

< 3.0

Turbidez

< 1.0 NTU

Cloro Livre

< 0.1 mg/L

Demanda Química de Oxigênio (DQO)

< 80 mg/L

Óleo e graxa

< 0.5 mg/L

Ferro Total (Fe)

< 0.05 mg/L

Manganês (Mn)

< 0.02 mg/L

Sulfeto de hidrogênio (H₂S)

0,00mg/L

 

Personalização de Engenharia

 

Elementos de membrana:Escolha entre elementos anti-incrustantes-espaçadores largos 8040,-alta{3}}rejeição de água salobra ou água do mar de alta-pressão, dependendo da química da alimentação.

 

Pegada Estrutural:Dimensões padrão de skid de 3,5 m × 1,5 m × 2,1 m para sistemas modulares em contêineres alojados em contêineres isolados de 20 pés ou 40 pés.

 

Estações de dosagem:Tanques químicos PE padrão de 100 L, expansíveis para unidades de dosagem de 1.000 L, equipados com bombas dosadoras guiadas por pulso (0,1 a 50 L/h).

 

Arquitetura de controle:Hardware PLC Siemens S7{2}}1200/1500 ou Allen-Bradley CompactLogix com painéis de toque HMI de 7 a 15 polegadas com suporte para Modbus e PROFINET.

 

Garantia de qualidade e fabricação

 

Rastreabilidade de Materiais
Todo o aço estrutural bruto e tubulações de alta-pressão possuem certificados de teste de moinho (MTC) de acordo com os padrões EN 10204 3.1.

 

Soldagem Orbital de Precisão
As linhas de aço inoxidável de alta-pressão são unidas usando soldagem TIG orbital automatizada com purga interna-de argônio. Os testes radiográficos ou{3}}penetrantes não{4}destrutivos (NDT) cobrem 100% das soldas que suportam-pressão.

 

Teste de aceitação-de fábrica com carga completa
Os skids montados passam por um teste úmido contínuo de 24 horas usando fluxos de alimentação sintéticos antes do envio. A integridade da pressão, os intertravamentos de segurança, a calibração do sensor e a lógica de automação são totalmente verificados.

 

Instalação e suporte de serviço

 

Design modular montado em skid-:As unidades chegam pré-conectadas e pré{1}}canalizadas em uma única estrutura estrutural para simplificar o posicionamento do local.

 

Engenharia de Comissionamento:Os engenheiros de campo fornecem supervisão técnica da instalação, testes de loop e suporte{0}}na inicialização do sistema.

 

Treinamento Técnico do Operador:Instruções operacionais abrangentes que abrangem análise de registros, execução de CIP, procedimentos de autópsia de membrana e protocolos-de desligamento de segurança.

 

Disponibilidade de peças sobressalentes:Filtros de cartucho de reposição originais, membranas RO, kits de vedação e padrões de calibração fornecidos diretamente do estoque da fábrica.

 

Embalagem e Transporte

 

Vedação de Equipamentos de Proteção
Os elementos da membrana RO são tratados com soluções de preservação química e selados-a vácuo dentro de sacos de barreira de alumínio.

 

Exportar-embalagens de qualidade
Os patins são envoltos em filme anticorrosivo-multicamadas, aparafusados ​​a bases de aço reforçadas e envoltos em caixas de madeira ISPM-15 com certificação IPPC-.

 

Preparação para remessa global
As dimensões da estrutura estão em conformidade com contêineres-de topo aberto padrão, contêineres de-cubo alto ou plataformas de frete marítimo-de rack plano.

 

Perguntas frequentes

P: Qual é a vida útil média da membrana em aplicações de recuperação de águas residuais?

R: Os elementos da membrana normalmente duram de 2 a 4 anos. A longevidade depende do desempenho do pré-tratamento, da dosagem anti-incrustante consistente e do início oportuno da CIP quando a pressão diferencial aumenta em 15%.

P: Quando um ciclo de limpeza-no-lugar (CIP) deve ser executado?

R: Inicie o CIP quando o fluxo de permeado normalizado cair em 15%, a pressão diferencial aumentar em 15% ou a passagem de sal aumentar visivelmente sob condições operacionais constantes.

P: O sistema pode processar água de alimentação com altas cargas orgânicas?

R: A água de alimentação direta deve manter os níveis de DQO abaixo de 80 mg/L. Concentrações orgânicas mais altas requerem tratamento a montante, como Processos Avançados de Oxidação (AOP), MBRs ou filtros de carvão ativo para evitar-incrustações biológicas.

P: Que documentação técnica acompanha o envio do sistema?

R: As remessas incluem diagramas P&ID completos, esquemas elétricos, layouts dimensionais, manuais de operação, backup de código PLC, relatórios FAT e certificados de teste de material 3.1.

 

Tag: sistema ro de reutilização de água industrial, fabricantes e fornecedores de sistemas ro de reutilização de água industrial na China

Enviar inquérito