Sistema RO de água salobra

Sistema RO de água salobra

Projetado para purificar águas subterrâneas de alta-salinidade, esse sistema industrial de osmose reversa reduz o total de sólidos dissolvidos e a dureza a limites operacionais seguros. Integrada em um suporte de aço estrutural robusto, a unidade compacta combina pré-filtração, condicionamento químico, bombeamento de alta-pressão e lavagem automatizada de membrana em uma plataforma-testada em fábrica e construída para operação contínua.

Visão geral do produto

 

Projetado para purificar águas subterrâneas de alta-salinidade, esse sistema industrial de osmose reversa reduz o total de sólidos dissolvidos e a dureza a limites operacionais seguros. Integrada em um suporte de aço estrutural robusto, a unidade compacta combina pré-filtração, condicionamento químico, bombeamento de alta-pressão e lavagem automatizada de membrana em uma plataforma-testada em fábrica e construída para operação contínua.

 

Principais especificações técnicas

Parâmetro

Faixa de desempenho

Capacidade

10.000–250.000 GPD (1,5–40 m3/h)

TDS de alimentação

Até 5.000 ppm no máximo

Rejeição de sal

98,5%–99,5% nominal

Taxa de recuperação

65%–75% ajustável

Pressão Operacional

150–250 psi (10–17 bar)

 

Foco de Engenharia Central

 

Arquitetura de membrana:Utiliza elementos compostos de poliamida enrolados em espiral de 8- polegadas para alta rejeição de íons e baixo consumo de energia.

 

Mitigação de escala:Combina dosagem anti-incrustante automatizada e descargas de baixa-pressão para evitar a precipitação mineral.

 

Contenção de pressão:Abriga elementos em recipientes de plástico reforçado com fibra de vidro com classificação de até 300 psi.

 

Otimização Energética:Integra unidades de frequência variável opcionais para minimizar o consumo de energia por metro cúbico.

 

Aplicações Industriais

 

Abastecimento Municipal de Água:Melhorar os poços comunitários para satisfazer os padrões de consumo de água potável.

 

Pré-tratamento da caldeira:Remoção de sílica e minerais para evitar incrustações em equipamentos térmicos.

 

Alimentos e Bebidas:Fornecimento de água consistente e-mineralmente controlada para linhas de processamento.

 

Irrigação Agrícola:Tratar água de poço com alta-salinidade para proteger colheitas sensíveis.

 

Fluxo do Processo de Tratamento

 

Pré-filtração:Os filtros-multimídia e de cartucho removem sólidos suspensos de até 5 mícrons.

 

Condicionamento Químico:Agentes anti-incrustantes e de pH são injetados em linha para proteger as membranas.

 

Separação-de alta pressão:Bombas verticais-de vários estágios pressurizam a água de alimentação para separar o permeado da salmoura.

 

Pós-tratamento:O permeado é encaminhado para armazenamento enquanto a salmoura rejeitada é descarregada.

 

Construção do Sistema

 

Patim Estrutural:Estrutura em aço carbono com revestimento anti-corrosão ou aço inoxidável opcional.

 

Unidades de bombeamento:Bombas centrífugas verticais multi-estágios com partes úmidas em aço inoxidável.

 

Instrumentação:Medidores de vazão digitais, manômetros e sensores de condutividade vinculados ao painel.

 

Rede de válvulas:Válvulas pneumáticas e manuais gerenciadas para ciclos de descarga automatizados.

 

Limites da água de alimentação

Parâmetro

Limite

Turbidez

< 1.0 NTU

SDI (15 minutos)

< 3.0

Cloro Livre

0 ppm

Ferro e Manganês

Fe < 0,05, Mn < 0,02 ppm

 

Qualidade da Água Permeada

Parâmetro

Saída

Redução de TDS

98%–99%

Condutividade

< 50 uS/cm

Rejeição de dureza

> 99%

Remoção de Sílica

95%–99%

 

Opções de personalização

 

Configuração Elétrica:380 V/415 V/480 V, 50/60 Hz, trifásico com classificações NEMA 4X ou IP55.

 

Plataforma de controle:PLC Siemens S7-1200 ou Allen-Bradley com IHM colorida e Modbus TCP/IP.

 

Atualizações de materiais:Tubulação de alta-pressão em UPVC Schedule 80 ou aço inoxidável 316L/Super Duplex.

 

Projeto de redundância:Configurações de trem duplo-ou bombas de reserva com lógica de failover automático.

 

Padrões de controle de qualidade

 

Teste hidrostático:Vasos de pressão testados a 1,5 vezes a pressão operacional máxima.

 

Aceitação de fábrica:Verificações elétricas, calibração de sensores e testes de umidade-usando água simulada.

 

Rastreamento de componentes:Números de série do recipiente, bomba e membrana registrados em relatórios de dados.

 

Inspeção de solda:Soldas de tubulações de aço inoxidável inspecionadas e passivadas contra corrosão.

 

Perguntas frequentes

P: Qual TDS máximo de água de poço isso pode suportar?

R: Até 5.000 ppm TDS na configuração padrão; níveis mais altos requerem seleção de membrana personalizada.

P: Como é evitada a incrustação da membrana?

R: Gerenciado por meio de dosagem anti-incrustante automatizada, pré{0}filtração precisa e rotinas de descarga-de baixa pressão.

P: Qual é a vida útil típica da membrana?

R: Normalmente de 3 a 5 anos com manutenção de pré-tratamento adequada e ciclos de limpeza de rotina.

P: O painel pode ser integrado ao SCADA da planta?

R: Sim, através de protocolos de comunicação industrial como Modbus RTU, Modbus TCP e Profinet.

P: Quais{0}}utilitários no local são necessários?

R: Uma fonte de alimentação trifásica estável, linha de água de alimentação, ar comprimido para válvulas e dreno de salmoura.

 

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